鈑金加工工藝材料的選用.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3。0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
鈑金加工工藝流程你知道多少圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場上占有相當大的市場份額,雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢,但相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯,極大地影響了企業(yè)的競爭力。、(數(shù)控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工;2、(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法,在切割熱變形,切割寬度,廢料,加工速度慢的情況下,僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。