分切和剪切定尺切割,修邊線和落料機更適合切割金屬板卷。在線剪切機被集成到鈑金生產(chǎn)線中,以將卷材轉(zhuǎn)換成特定的長度。修剪或定尺生產(chǎn)線通常具有卷材裝載車,矯平機或矯直輥,開卷機(用于給卷材供料),削皮器臺和堆垛機,用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機,或“剪刀,”具有兩個葉片,并用閘刀或剪刀狀的機械作用切削金屬。許多商店都會配備剪板機,在這些剪板機上手動裝載和切割板材以進行特定的加工。如果需要更窄的寬度,則可以用剪切壓力機再次切割片材。
鈑金加工工藝流程你知道多少圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。
一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進行刮灰處理;一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區(qū),然后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類,這樣采用的工裝就不同了。