激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。
鈑金加工工藝展開注意事項(xiàng)，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖2、核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差3、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0。5）要試折而定展開4、有易出錯(cuò)（相似不對稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示5、尺寸較多的地方要加放大圖6、需噴涂保護(hù)地方須表示。
非模具加工：通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對鈑金進(jìn)行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn)，成本較高。鈑金的成形加工：關(guān)鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關(guān)鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優(yōu)先選擇次序加工。模具加工：通過固定的模具,對鈑金進(jìn)行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。
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